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纏繞是碳纖維管道生產(chǎn)的一種重要成型工藝,由于該法易于實現(xiàn)機械化、自動化,與其他成型工藝方法相比,勞動條件好,勞動強度低落,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低,故應(yīng)用十分廣泛。碳纖維纏繞工藝是利用濕法纏繞,濕法纏繞是將浸膠后的玻璃纖維集束,在一定張力控制下直接纏繞在芯膜上的工藝方法。
纏繞時要使碳纖維位置穩(wěn)定、不打滑,并均勻連續(xù)地布滿芯模表面,相鄰纖維既不重疊又不離縫,這就要求碳纖維按一定規(guī)律排布,這一規(guī)律稱為“纏繞規(guī)律”。碳纖維從芯模上某一點開始,繞過芯模再回到此起始點,在芯模上形成一條不重復(fù)的纏繞繞型稱為標(biāo)準(zhǔn)線,纏繞規(guī)律不同,其標(biāo)準(zhǔn)線也不同,纏繞規(guī)律由芯模與繞絲頭之間相對運動關(guān)系決定。纏繞線型的正確設(shè)計是保證碳纖維纏繞產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提,管道的使用情況不同,其纏繞線型也不同,纏繞線型可分為:環(huán)向纏繞、縱向平面纏繞和螺旋纏繞三種。把這三種纏繞分布用不同的纏繞層上,以提高碳纖維管道的縱向及環(huán)向綜合拉伸強度。
一、環(huán)向纏繞 纏繞時,芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動,繞絲頭沿芯模筒體軸線方向勻速移動,芯模每轉(zhuǎn)一周,繞絲頭移動一個紗布寬度,如此循環(huán)下去直至紗布帶均勻地布滿芯模筒體段表面為止。環(huán)向纖繞的纏繞角通常在85~900之間,實現(xiàn)環(huán)向纏繞的纏繞運動速比可以定義為單位時間內(nèi)芯模的轉(zhuǎn)數(shù)與繞絲頭移動距離之比。
二、縱向平面纏繞 縱向纏繞時繞絲頭在固定平面內(nèi)作勻速圓周運動,芯模繞自身的軸線慢速運轉(zhuǎn),繞絲頭每轉(zhuǎn)一圈,芯模旋轉(zhuǎn)一個微小的角度,反映在芯模表面上是一個紗布的寬度。
三、螺旋纏繞 螺旋纏繞的基本運動是:芯模繞軸線勻速轉(zhuǎn)動,繞絲頭沿芯模軸線方向作間歇往復(fù)運動。
四、纏繞工藝設(shè)計內(nèi)容 (1)根據(jù)產(chǎn)品使用和設(shè)計要求、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),進行結(jié)構(gòu)造型、纏繞線型和芯模設(shè)計。(2)選擇原材料。(3)根據(jù)產(chǎn)品強度要求、原材料性能及纏繞線型進行纏繞層數(shù)設(shè)計。(4)根據(jù)選定的原材料和工藝方法,制定工藝流程及工藝參數(shù)。(5)根據(jù)纏繞線型選定纏繞設(shè)備,或為纏繞設(shè)備設(shè)計提供參數(shù)。(6)芯模設(shè)計。
五、纏繞工藝參數(shù) 纏繞工藝過程一般由下列式序組成:芯?;騼?nèi)襯制造、膠液配制、纖維烘烤、浸膠、纏繞、固化、檢測等。選擇合理的纏繞工藝參數(shù)是充分發(fā)揮原材料特性,制造高質(zhì)量碳纖維纏繞制品的重要條件,所以是非常重要的。
六、管道纏繞成型的一般工藝程序 (1)原材料準(zhǔn)備;(2)內(nèi)襯層成型;(3)纏繞加強層;(4)脫模:采用液壓裝置。(5)管道連接:連接方式有帶橡膠密封圈的承插式、承插粘接,法蘭連接、螺紋連接。(6)產(chǎn)品檢驗:根據(jù)用戶及使用環(huán)境要求對管道進行常規(guī)壓力抽檢試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍 批量生產(chǎn)的每批管道都要進行內(nèi)襯破裂和管道爆裂抽檢試驗,試驗壓力分別為工作壓力的4至5倍。螺紋制造一般是公螺紋直接壓鑄而成,母螺紋環(huán)繞模壓而成。
七、芯模及脫模劑 1、芯模 為了獲得一定形狀和尺寸的碳纖維纏繞制品,必須采用外形同制品內(nèi)腔形狀尺寸完全一致的芯模,管道芯模通常分為整體式和開縮式二種。整體式芯模適于管徑小于800mm的纏繞管,用碳鋼板卷筒焊接或用無縫鋼管精加工而成。對整體芯模要求一是具有經(jīng)過拋光的高精度表面(0.8),二是具有錐度,不小于1/1000,通常1.7/1000。開縮式芯模適用于管徑大于800mm的纏繞管,由經(jīng)過酸洗的優(yōu)質(zhì)鋼板卷制形成。一是具有經(jīng)過拋光的高精度表面(0.8)。二是芯模有中心軸,沿軸一定距離有一組可伸縮鋪條式機構(gòu)支撐輪狀環(huán),用于支撐芯模外殼。脫模時通過液壓的機械裝置,使芯模收縮并從固化制品中脫出來,然后現(xiàn)將芯?;謴?fù)到原始位置。根據(jù)制品批量、尺寸、固化溫度、生產(chǎn)周期,、工作載荷、樹脂固化及收縮率等因素進行芯模設(shè)計。2、脫模劑 (1)直管表面通常纏聚酯薄膜脫模劑。(2)非直管部分一般涂石蠟或聚乙烯醇脫模劑。
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