3D打印技術(shù)出現(xiàn)前，我們想象不到也從未體驗(yàn)過(guò)三維物體被打印出來(lái)的奇妙感覺(jué)。而現(xiàn)在，這一切都近在眼前。

近日，美國(guó)勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了全新碳纖維3D打印技術(shù)，通過(guò)他們開(kāi)發(fā)出的全新微擠出技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了航空級(jí)碳纖維復(fù)合材料的3D打印，該實(shí)驗(yàn)室成為全球優(yōu)先取得這一成就的機(jī)構(gòu)。眾所周知，碳纖維被稱為“未來(lái)的超級(jí)材料”，強(qiáng)度非常高，但重量卻很輕，同時(shí)具備極高的耐熱性和較好的導(dǎo)電能力，所以在很多方面都大有用武之地，但將它制成復(fù)雜形狀卻不容易。這項(xiàng)新技術(shù)成功擺脫了束縛，能夠打印出高性能飛機(jī)機(jī)翼、單側(cè)絕緣組件以及絕緣可穿戴設(shè)備等。

除了能印出航空航天領(lǐng)域的高精度組件外，3D打印技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)重金屬的打印。此前，德國(guó)聯(lián)邦教育研究部就與全球知名的機(jī)器人制造商合作啟動(dòng)了一項(xiàng)新的金屬3D打印項(xiàng)目。此項(xiàng)目會(huì)重點(diǎn)研究激光金屬沉積技術(shù)，然后將其與工業(yè)級(jí)機(jī)械臂融合，最終開(kāi)發(fā)出一種能在復(fù)雜表面打印多種材料、打印速度達(dá)到每小時(shí)1至2千克的更強(qiáng)金屬3D打印系統(tǒng)。

在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D打印技術(shù)也能為人們做出貢獻(xiàn)，可謂骨損傷病人的“福音”。日前，3D打印用低溫?zé)崴苄院牟脑谟?guó)問(wèn)世。英國(guó)某公司研發(fā)出了世界上一款可以3D打印用低溫?zé)崴苄院牟?，可以使骨損傷病人的傷病處理狀況得到改善。這種化合物在一定溫度時(shí)可以重新變成合適的形狀，而這種變形在人體溫度下不會(huì)發(fā)生。醫(yī)生可以利用這種增材制造的方式為病人打印假體、夾板等醫(yī)用設(shè)備，并可以為特殊病人進(jìn)行定制，確保病人有安全舒適的體驗(yàn)。

打印玩出新花樣，3D離我們的生活不再遙遠(yuǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，3D打印將被應(yīng)用到越來(lái)越多的領(lǐng)域，創(chuàng)造更多價(jià)值。

江蘇優(yōu)培德復(fù)合材料有限公司致力于碳纖維等復(fù)合材料汽車及工業(yè)領(lǐng)域的高性能零件開(kāi)發(fā)、試制、及生產(chǎn)，配備有復(fù)合材料不同生產(chǎn)工藝如模壓、RTM、真空導(dǎo)入、纏繞等，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求及量綱要求提供整體解決方案。

公司團(tuán)隊(duì)在不同專業(yè)領(lǐng)域如公司管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、項(xiàng)目管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、質(zhì)量管理等均擁有15年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并且具備從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、模擬分析、模具設(shè)計(jì)、樣品制造、試驗(yàn)驗(yàn)證、一直到批量生產(chǎn)的能力，使得公司有能力專業(yè)從事碳纖維應(yīng)用，及性能要求更高的工業(yè)設(shè)備碳纖維應(yīng)用。

公司與所從事的專業(yè)領(lǐng)域在國(guó)內(nèi)外的模具及原材料供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，使我們的產(chǎn)品在選材、品質(zhì)、工藝及成本上均能提供客戶更優(yōu)的方案。通過(guò)公司的專業(yè)管理機(jī)理念成為客戶在中國(guó)及全球工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域輕量化零部件開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)的伙伴。